Máquina de molino reversible

 

¿Qué es la máquina de molino inverso?

El laminador reversible es un tipo de laminador que se compone principalmente de un conjunto de unidades, un desbobinador y una bobinadora. Es un equipo clave para laminar tiras finas en frío. Tiene requisitos de control y alta precisión para control mecánico, hidráulico y electrónico. La disposición de rodillos es del tipo 1-2-3-4 con una estructura superior e inferior. En los últimos años, se han construido cada vez más líneas de producción de placas de acero inoxidable laminadas en frío en China. Sin embargo, debido a la alta resistencia a la deformación de materiales como el acero inoxidable y el acero aleado, la mayoría de ellos se laminan utilizando laminadores reversibles de múltiples rodillos. Por ejemplo, laminadores en frío reversibles de 2, 4, 6 y 8 rodillos. Este tipo de máquina se usa comúnmente en aplicaciones industriales como la fabricación, la construcción y la metalurgia. El mantenimiento y cuidado de los laminadores reversibles son muy importantes, lo que puede extender efectivamente su vida útil y mejorar la eficiencia de producción. Limpie el laminador con regularidad para evitar que las manchas de aceite y los residuos dañen las piezas del laminador; comprobar el desgaste de los rodillos rodantes y reemplazar los rodillos muy desgastados a tiempo; comprobar y mantener el sistema de lubricación periódicamente para garantizar la limpieza y la suficiencia del aceite lubricante; Al mismo tiempo, el sistema eléctrico y el sistema de control también deben revisarse periódicamente para garantizar su funcionamiento normal.

Nos especializamos en líneas de producción de laminadores reversibles y hemos desarrollado líneas de producción de laminadores AGC para líneas de producción de laminadores de acero, laminadores de cobre, laminadores de aluminio y laminadores de acero inoxidable.

1. Máquina siderúrgica

El laminador en frío reversible utiliza un motor eléctrico para arrastrar la barra de acero y utiliza los rodillos-portadores de carga y los rodillos de trabajo del laminador en frío para aplicar fuerza a los dos lados de la barra de acero. El propósito de extender tiras de acero laminadas en frío-de diferentes espesores se logra cambiando el tamaño del espacio entre los dos rodillos.
Por lo general, se puede dividir en laminadores en frío de cuatro-rollos, laminadores en frío de seis-rollos y laminadores en frío de veinte-rollos, que son equipos que involucran diferentes rodillos para diferentes requisitos del cliente.

2. Fresado de acero inoxidable

La máquina fresadora de laminación en frío de acero inoxidable se refiere a placas de acero inoxidable-laminadas en frío, que son placas de acero producidas mediante laminación en frío. Es un equipo clave para tiras finas-laminadas en frío. En comparación con las placas de acero laminadas en caliente-, las placas de acero laminadas en frío-tienen un espesor más preciso, una superficie suave y hermosa y varias propiedades mecánicas superiores, especialmente en términos de rendimiento de procesamiento. Debido a que la bobina original-laminada en frío es relativamente frágil y dura, no es adecuada para el procesamiento, por lo que generalmente es necesario recocer, decapar y alisar la superficie de las placas de acero laminadas en frío-antes de entregarlas a los clientes. El espesor máximo del laminado en frío es de 0,1--8,0 mm o menos. Por ejemplo, el espesor de las placas de acero laminadas en frío en la mayoría de las fábricas es inferior a 4,5 mm; el espesor y ancho mínimo se determinan de acuerdo a la capacidad de equipamiento y demanda del mercado de cada fábrica.

3. Laminador de cobre

La tira de cobre es un componente metálico muy común. Hay seis pasos en la producción de flejes de cobre: ​​máquina de colada continua para flejes de cobre, equipo de decapado, laminador en frío reversible (laminador AGC), horno de recocido y máquina cortadora. El espesor de la lámina laminada en frío está entre 0,2 mm y 15 mm.

4. Fresadora de aluminio

Las materias primas de las tiras de aluminio (tiras de aluminio/tiras de aluminio) son bobinas de aluminio fundido de aleación de aluminio o aluminio puro, bobinas de aluminio laminadas en caliente-, que se laminan en delgadas bobinas de aluminio de diferentes espesores y anchos mediante laminadores en frío y luego se cortan longitudinalmente en tiras de aluminio de diferentes anchos mediante máquinas cortadoras según el propósito.
Los grados de aleación de tiras de aluminio comúnmente utilizados incluyen 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 5005, 5052, 8011, etc. Los estados comúnmente utilizados incluyen el estado O y el estado H, etc. O representa el estado blando y H representa el estado duro. O y H pueden ir seguidos de números para indicar el grado de suavidad y dureza, así como el grado de recocido.

El sistema de laminación en frío reversible AGC consta de equipo mecánico, sistema de transmisión eléctrica, sistema de control PLC, sistema de control de espesor por computadora, sistema hidráulico, sistema de lubricación y sistema de instrumentación.

Máquina laminadora principal

El laminador principal y las bobinadoras de expansión y contracción hidráulicas izquierda y derecha adoptan un controlador de velocidad de CC completamente digital SIEMENS, fuente de alimentación de tiristores, control PLC de la unidad y control de espesor por computadora. La función principal del laminador principal reversible es laminar reversiblemente la tira a través de múltiples pasadas para alcanzar un cierto espesor.

Guía de cambio de rodillos (dentro de la máquina)

Instalado en el lado interior de la ventana del arco del marco, su función principal es hacer que las ruedas del sistema de rodillos giren sobre el riel guía al cambiar el sistema de rodillos, lo cual es conveniente para sacar y empujar hacia adentro. Se compone principalmente del riel guía de cambio del rodillo de soporte, etc. El riel guía de cambio del rodillo de soporte se instala en la ventana del marco y se acopla con el riel guía fuera del marco al cambiar el rodillo. El cambio de rodillo de trabajo es un cambio de rodillo eléctrico, equipado con un carro de cambio de rodillo y un tornillo eléctrico de entrada y salida.

enrollador hidráulico

Instalado en el exterior de la plataforma de proceso delantera y la plataforma de proceso trasera, su función principal es enrollar la tira de cobre y formar una cierta tensión entre el laminador. Consta de un motor, un acoplamiento, una caja reductora, un carrete de expansión y contracción hidráulica, un cilindro giratorio, un soporte antirrotación, un empujador hidráulico, una base de transmisión, etc. Estructura de expansión y contracción.

fabricación de placas de acero

1. Embalaje y agrupamiento: Las correas de acero se pueden utilizar para atar mercancías, mantenerlas fijas y seguras.

2. Construcción y estructura: Las correas de acero se pueden utilizar para reforzar y reforzar edificios y estructuras, como por ejemplo en estructuras de hormigón.

3. Transporte y logística: Las correas de acero se pueden utilizar para fabricar estantes y paletas para mercancías para facilitar su transporte y almacenamiento.

4. Industrias química y manufacturera: las correas de acero se pueden utilizar para fabricar piezas mecánicas en industrias químicas y manufactureras, con alta resistencia y resistencia a la corrosión.

5. Industrias energéticas y eléctricas: las correas de acero se pueden utilizar para fabricar capas protectoras para líneas de transmisión y alambres y cables.

Fabricación de láminas de cobre.

El proceso para fabricar láminas de cobre: ​​La máquina de colada continua ascendente también puede producir barras de cobre. Hay muchas formas de producir barras de cobre. Una de ellas es utilizar la máquina de colada continua ascendente. La superficie de la tira producida es lisa y brillante, y puede introducirse directamente en la extrusora, el laminador en frío AGC, recocerse y convertirse en lámina de cobre;
El otro es ingresar a la máquina de colada continua horizontal, pasar directamente la tira a través de la máquina de colada continua horizontal, ingresar a la máquina de limpieza de superficies, laminador en frío, recocido, etc., y puede convertirse en lámina de cobre;
Por lo tanto, la máquina de colada continua ascendente se puede utilizar directamente sin la máquina de limpieza de superficies, lo que reduce en gran medida el costo de producción y mejora la eficiencia de la producción.

Fabricación de placas de aluminio.

La tira de aluminio es una herramienta de elevación con características de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, buena flexibilidad y peso ligero. Es ampliamente utilizado en la industria, la construcción, el transporte y otros campos.
1. Campo industrial: el cable de acero con tiras de aluminio se usa ampliamente en campos industriales, como elevación, tracción, montaje y otros trabajos.
2. Campo de la construcción: el cable de acero con tiras de aluminio se puede utilizar como herramienta de construcción para edificios, como para levantar tubos de acero, vigas de acero, etc.

Bobinador hidráulico derecho → carro de carga (descarga)
↑↓
Plataforma de proceso frontal
↑↓
Laminador principal de AGC
↑↓
Plataforma de proceso posterior
↑↓
Bobinador hidráulico izquierdo → carro de carga (descarga)

1. Capacitación gratuita antes de la venta
Para garantizar que los clientes puedan operar completamente la máquina, si el cliente lo necesita, podemos ayudar con la capacitación del cliente, que incluye:
●Modo de funcionamiento correcto
●Manera correcta del mantenimiento
●Eliminar problema simple

2. Indique la instalación cuando la máquina esté en el taller del cliente.
(El comprador proporciona al ingeniero los billetes de avión de ida y vuelta, alojamiento y comida, la seguridad y el salario diario de cada persona).

3. Contenido y medida del servicio postventa-

Es el soporte postventa-lo que completa la entrega".
●El período de garantía de servicio gratuito es: 12 meses después del envío (excepto piezas de desgaste)

●Proporciona suministro de repuestos a largo plazo, soporte técnico y servicio de mantenimiento para la máquina, pero le cobraremos gastos de viaje y otros costos básicos.

Garantizamos que cuando obtengamos la información del cliente, nuestros ingenieros la analizarán de inmediato y luego responderán lo antes posible. Si es necesario, nuestros ingenieros llegarán en 24 horas al interior y de una a dos semanas en el extranjero, siempre que se obtenga la visa a tiempo.

4. Servicios posventa de Foever

La máquina llegó a la fábrica del cliente, brindaremos servicios posventa las 24 horas, contaremos con un ingeniero de posventa especial que brindará soporte técnico en línea para siempre.

Somos fabricantes y proveedores profesionales de molinos reversibles en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a comprar una fresadora reversible duradera a precios competitivos en nuestra fábrica.