¿Qué es la máquina de fundición de cobre?
La máquina de colada continua ascendente de cobre es el equipo principal para producir varillas de cobre sin oxígeno. La mitad de las varillas de cobre hechas de cobre electrolítico o de oro de cobre al 99,99 % pueden lograr una alta conductividad. Si desea producir varillas de cobre sin oxígeno, solo puede elegir la máquina de colada continua ascendente. La línea de producción de la máquina de colada de varillas de cobre se utiliza especialmente para producir varillas de cobre sin oxígeno de alta conductividad. Cuando se cambian el cristalizador, el molde y la rueda de sujeción de la máquina, se pueden producir varillas de cobre de diferentes especificaciones y tubos de cobre y otros productos de tiras con otras secciones transversales. Generalmente, fundimos varillas de cobre con especificaciones de Φ8-30mm.
Producimos principalmente máquinas de colada continua de metales no ferrosos con más de 30 años de experiencia. Entre ellas, la máquina de colada de cobre es una línea de producción relativamente madura. Para garantizar productos de alta calidad y alta durabilidad, utilizamos motores y marcas eléctricas nacionales y extranjeras famosas;
La máquina de colada continua ascendente se puede personalizar con diferentes tipos y tamaños de hornos según los diferentes requisitos de producción, desde la producción anual mínima de 1000t hasta la producción anual máxima de 18.000 toneladas. Al mismo tiempo, ofrecemos un servicio posventa perfecto, desde la consulta hasta las soluciones técnicas, la instalación y la puesta en marcha, hay personal profesional para atenderlo a tiempo.
¿Cuáles son las ventajas de la máquina de fundición de cobre?
Ampliamente utilizado
La máquina de colada continua de varillas de cobre es una línea de producción para producir varillas de cobre brillantes sin oxígeno. Su materia prima es el cobre electrolítico catódico, que se moldea en varillas de cobre, tubos de cobre y tiras de cobre mediante colada continua. Los productos terminados producidos por la máquina de colada de varillas de cobre son ampliamente utilizados. Por ejemplo, las varillas de cobre de 8 mm son los materiales básicos para la producción posterior de alambres y cables de alta calidad; los tubos de cobre se pueden convertir en tubos de cobre mediante máquinas de trefilado de tubos posteriores, que se pueden utilizar en electrodomésticos como aires acondicionados;
Las tiras de cobre se pueden utilizar como materia prima para barras de cobre extruidas a través de laminadores, que pueden convertirse en la principal aplicación en la industria de los transformadores;
Fácil de operar
Las varillas de cobre de 8-20 mm se utilizan ampliamente en el país y en el extranjero. La forma más común de fabricar varillas de cobre es a través de la máquina de colada continua de horno superior; debido a que el método de colada ascendente y la cubierta de carbón pueden lograr un contenido de oxígeno extremadamente bajo, se pueden obtener varillas de cobre libres de oxígeno. La máquina de colada de varillas de cobre puede producir varillas de cobre de diferentes tamaños cambiando el molde de grafito, la vaina de grafito y el cristalizador. El equipo es fácil de operar y solo se necesitan 2-4 personas para operar toda la máquina de fabricación de varillas de cobre.
Protección del medio ambiente
La máquina de colada continua ascendente es una máquina de colada de varillas de cobre que conduce el calor con calentamiento eléctrico. Es un nuevo tipo de equipo de conversión de energía térmica respetuoso con el medio ambiente. Utiliza electricidad como energía y convierte la energía eléctrica en energía térmica a través de elementos de calentamiento eléctricos; se calienta repetidamente para lograr el propósito de la colada continua. Luego, la varilla de cobre se extrae mediante la máquina de colada y la máquina de tracción. Este proceso se llama máquina de colada continua; Al mismo tiempo, nuestro equipo de producción de varillas de cobre utiliza accesorios importados, que pueden alcanzar la temperatura de proceso establecida y los requisitos de control de temperatura de alta precisión, de modo que la temperatura del horno pueda lograr una producción estable y producir varillas de cobre libres de oxígeno de alta calidad.
Bajo costo, alto rendimiento
The upward copper rod used in the upward continuous casting machine is a continuous casting method without stopping. The general operation refers to the casting method in which the metal material passes through the melting furnace and then passes through the crystallizer from top to bottom to condense the crystal and form the ingot. In addition, there are also ingot guide structures that pull the ingot upward and guide structures that bend the side of the ingot.Therefore, the oxygen-free copper rod produced by the upward continuous casting machine we produce has high conductivity, high elongation, and good ductility. If electrolytic copper is used as the raw material, the tensile strength of the copper rod is >170 N/mm2, y el contenido de oxígeno puede ser menor o igual a 10 ppm.
Tipos de máquinas de fundición de cobre
La máquina de colada continua ascendente es el equipo principal para producir metal libre de oxígeno, entre los cuales la máquina de colada continua ascendente se puede dividir en diferentes tipos.
01
máquina de fundición de cobre
La máquina de colada continua de varillas de cobre generalmente produce varillas de cobre de 8-20 mm. Un pequeño número de usuarios necesita varillas de cobre de 8-35 mm, por lo que este tipo de varilla de cobre se moldea con éxito a través de nuestra máquina de colada continua de metales;
02
Máquina de colada continua ascendente de tubos de cobre
Las máquinas de colada de tubos de cobre generalmente producen piezas en bruto de tubos a través de nuestra máquina de colada continua ascendente. La máquina de colada continua ascendente puede producir tubos de cobre con un espesor de pared de 4,5 mm para su posterior procesamiento.
03
Máquina de colada continua ascendente de placas de cobre
Las máquinas de colada de barras de cobre generalmente producen losas mediante nuestra máquina de colada continua ascendente. La máquina de colada continua ascendente puede producir barras de cobre con un espesor de aproximadamente 16 mm para su posterior procesamiento.
04
Material de la máquina de fundición de cobre.
Horno
La línea de producción de varillas de cobre sin oxígeno de colada continua ascendente se utiliza especialmente para producir varillas de cobre sin oxígeno de alta conductividad. Cuando se cambia la rueda de sujeción del cristalizador, también se pueden producir otras especificaciones de varillas de cobre y tubos de cobre y otros productos en tiras con otras secciones transversales. La especificación de fundición es de Φ8-20 mm, la capacidad de producción diaria es de aproximadamente 3-50 T y adopta una unidad de colada continua ascendente conectada de 300 KG-600 KG, con una producción anual de 1000 toneladas/año-18000 toneladas/año. La unidad está impulsada por servomotores importados y equipada con sistemas avanzados de control de paso nacionales. Los usuarios pueden ingresar directamente la longitud del paso para cumplir con los requisitos especiales del proceso de fundición.
Máquina de fundición
Nuestra máquina de colada continua adopta cuatro columnas, el motor adopta el servomotor japonés Yaskawa, control de programación PLC Mitsubishi, pantalla de operación táctil a color y utiliza el programa de control de paso avanzado nacional para impulsar el servomotor, de modo que el sistema tiene un rango de regulación de velocidad amplio y conveniente. El modo de operación preciso puede hacer que la precisión de respuesta de control alcance 0.01 segundos, y el reductor adopta un reductor de alta precisión sin espacios importado. Cumple con los requisitos especiales de la trayectoria de colada continua ascendente. Todo se puede personalizar según el usuario.
Estructura del horno
La carcasa está hecha principalmente de piezas fundidas, acero y placas de acero. El interior de la carcasa del horno está hecho de barro refractario y ladrillos refractarios para formar todo el cuerpo del horno. La carcasa del horno y el cuerpo del horno están martillados con arena de cuarzo. El alto voltaje del transformador del horno eléctrico está enrollado con un tubo de cobre rectangular hueco, y el lado de bajo voltaje es una bobina, es decir, la ranura de fusión. Después de encender la energía, la ranura de fusión se funde primero y luego se funde el material de cobre. Hay un canal de flujo entre los dos hornos.
Principio de trabajo
El horno integrado de fusión y aislamiento de núcleos de frecuencia industrial está diseñado según el principio de inducción electromagnética. Después de aplicar un voltaje de CA a la bobina de inducción, se genera un flujo magnético alterno. El flujo magnético forma un circuito magnético cerrado a través del núcleo de hierro. Este flujo magnético alterno induce una fuerza electromotriz y una corriente secundaria en la ranura de fusión. Esta corriente pasa a través de la resistencia de la carga de metal y convierte la energía eléctrica en energía térmica. La energía térmica funde el metal en la ranura de fusión.
Especificación de la máquina de fundición de cobre
máquina de fundición de varillas de cobre
| No. | Tipo | Cantidad de hebras | Diámetro del producto (mm) | Salida (T/Y) |
| 1 | SL04-Q3-8/20 | 4 | 8-20(30) | 1000 |
| 2 | SL06-Q3-8/20 | 6 | 8-20(30) | 3000 |
| 3 | SL08-Q4-8/20 | 8 | 8-20(30) | 4000 |
| 4 | SL10-Q5-8/20 | 10 | 8-20(30) | 5000 |
| 5 | SL12-Q6-8/20 | 12 | 8-20(30) | 6000 |
| 6 | SL16-Q12-8/20 | 16 | 8-20(30) | 12000 |
Aplicación de la máquina de fundición de cobre
Cables y alambres eléctricos
La máquina de colada continua ascendente es el equipo principal para producir varillas de cobre sin oxígeno. Entre ellas, las varillas de cobre de 8-20 mm son la base más importante para producir cables domésticos. Las varillas de cobre brillantes de 8 mm producidas por la máquina de colada continua ascendente pueden ingresar directamente a la máquina de trefilado de alambre de cobre posterior, de 8 mm a 1,2 mm, de 1,2 mm a al menos 0,1 mm sin ningún problema;
Al mismo tiempo, si más adelante se necesita una trenzadora, se mezclan varios alambres y se envían a la extrusora posterior, todos ellos se hacen a través de los 8 mm de la máquina de colada continua ascendente.
Fabricación de barras colectoras y láminas
La máquina de colada continua ascendente también puede producir barras de cobre. Hay muchas formas de producir barras de cobre. Una de ellas es utilizar la máquina de colada continua ascendente. La superficie de la tira producida es lisa y brillante, que se puede introducir directamente en la extrusora, el laminador en frío AGC, recocer y convertir en una lámina de cobre;
La otra es ingresar a la máquina de colada continua horizontal, conducir directamente la tira a través de la máquina de colada continua horizontal, ingresar a la máquina de limpieza de superficies, laminador en frío, recocido, etc., y puede convertirse en una lámina de cobre;
Por lo tanto, la máquina de colada continua ascendente se puede utilizar directamente sin la máquina de limpieza de superficies, lo que reduce en gran medida el costo de producción y mejora la eficiencia de producción.
Fundición de tubos
La máquina de colada continua ascendente también puede producir tubos de cobre. Hay muchas formas de producir tubos de cobre. Una de ellas es utilizar la máquina de colada continua ascendente. El tubo de cobre producido tiene una superficie lisa y brillante. Puede ingresar directamente a la máquina de trefilado (trefilado de tubos de cobre) para reducir el espesor de la superficie y aumentar el alargamiento del tubo de cobre.
Otra forma es ingresar a la máquina de colada continua horizontal y pasar directamente el tubo en bruto a través de la máquina de colada continua horizontal. La máquina de colada continua horizontal tiene un espesor de pared más grueso y una oxidación superficial severa, lo que la hace más adecuada para el latón.
Por lo tanto, la máquina de colada continua ascendente se puede utilizar directamente sin una máquina de limpieza de superficies, lo que reduce en gran medida los costos de producción y mejora la eficiencia de producción.
¿Cómo realizar el mantenimiento de la máquina de fundición de cobre?
Materia prima
El cobre mencionado anteriormente no tiene función de refinación. Generalmente, se utiliza cobre electrolítico para garantizar la conductividad. Si se funde el alambre de cobre de desecho o la materia prima de cobre rojo reciclado del taller de chatarra, es necesario prestar atención a que las impurezas del cobre de desecho no puedan contener metales con un punto de fusión superior al del cobre. El alambre de desecho procesado y los materiales de desecho deben revisarse estrictamente para eliminar impurezas como latón, tierra, piedras, exceso de plástico, alambre de hierro, etc., a fin de evitar que las impurezas se mezclen y afecten la calidad de la varilla de cobre.
Control de temperatura
Controlar la temperatura y el tiempo de sinterización en el horno para cumplir con los requisitos de rendimiento de los diferentes productos y garantizar que el horno de fusión y el horno de mantenimiento puedan cooperar entre sí y sean adecuados para la máquina de fundición para garantizar que la velocidad de cocción no sea demasiado rápida ni demasiado lenta para evitar grietas o irregularidades en el producto. Asegurar la presión de sinterización para garantizar que se alcance la densidad del producto.
Selección de máquina de upcasting
El rendimiento redox del horno consiste en controlar la composición química y las propiedades físicas del producto ajustando el rendimiento redox del horno. Debemos elegir un horno de inducción superior adecuado según el tamaño, la composición química y el propósito del producto.
Componentes de la máquina de fundición de cobre
Carcasa del horno (1 juego)
Consiste en un horno de fusión y un horno de retención. La carcasa exterior está hecha principalmente de piezas fundidas, acero y placas de acero. La carcasa del horno está construida con barro refractario y ladrillos refractarios. El espacio entre la carcasa del horno y el cuerpo del horno está martillado con arena de cuarzo. El alto voltaje del transformador del horno eléctrico está enrollado con un tubo de cobre rectangular hueco, y el lado de bajo voltaje es una bobina, es decir, la ranura de fusión. Después de encender la energía, la ranura de fusión se funde primero y luego se funde el material de cobre. Hay un canal de flujo entre los dos hornos.
Armario eléctrico (2 uds.)
El control de temperatura del horno de mantenimiento está equipado con un interruptor de conversión manual y automático. Cuando el interruptor está en modo manual, el botón de voltaje se ajusta manualmente para ajustar el voltaje de salida del regulador de voltaje. Cuando el interruptor está en modo automático, la placa de circuito de control automático ajustará automáticamente el voltaje de salida del regulador de voltaje de acuerdo con la temperatura del horno. El control de compensación del factor de potencia adopta métodos tanto automáticos como manuales.
Máquina recogedora (2 juegos)
Máquina de fundición de varillas de cobre: accionamiento por motor reductor
Modo de accionamiento: accionamiento por servomotor de CA, la cadena de transmisión adopta una transmisión por correa dentada sincrónica sin espacio
Máquina de conversión ascendente (1 juego)
La máquina de colada continua adopta cuatro columnas, el motor adopta el servomotor Yaskawa japonés, control de programación PLC Mitsubishi, pantalla de operación táctil y utiliza el programa de control de paso avanzado nacional para impulsar el servomotor, de modo que el sistema tiene un rango de regulación de velocidad amplio y conveniente, y el modo de operación preciso puede hacer que la precisión del control alcance 0.01 segundos.
Proceso de la máquina de fundición de cobre.
Cátodo/chatarra de cobre → horno de fusión → sala de transición (eliminación de oxígeno) → horno de retención → máquina de fundición (cristalizador a varilla) → tracción a varilla fundida → sistema de recogida → venta de la varilla o procesamiento posterior para otros productos.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Hay algún doblete en la maquinaria de fundición de metales?
P: Acabo de entrar en esta industria y no sé cómo planificar.
P: ¿Cómo puedo instalar mi máquina cuando llegue?
P: ¿Cómo puedo encontrar la máquina más adecuada?
P: ¿Cómo puedo encontrar un proveedor confiable?
Visita la fábrica, ten una reunión cara a cara.
P: ¿Por qué hay grandes diferencias de precios entre distintos proveedores?
P: ¿Es usted una empresa comercial?
P: ¿Qué tipo de máquina tienes?
P: Si le compramos una máquina, ¿puede ofrecernos alguna materia prima y piezas de repuesto?
P: ¿A qué industrias se dirigen principalmente los equipos de SHANGHAI SICHENG?
¡Proveedor profesional de máquinas de colada continua ascendente de cobre en China!
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. tiene su sede en Shanghái. Es un fabricante profesional que integra diseño, fabricación y servicios posventa integrales, así como servicios completos de equipamiento.
Por qué elegirnos
Equipo avanzado
Ofrecemos máquinas de fundición de cobre de alta calidad; las marcas de los equipos son todas de fabricantes de calidad nacionales y extranjeros, como Schneider, Siemens, Chint, Japan Mitsubishi, etc.
Equipo profesional
Contamos con un equipo de profesionales de diferentes departamentos que respaldan a nuestro experimentado personal de ventas para satisfacer sus necesidades. Nuestra oficina de ventas y sala de exposición se encuentran en la ciudad de Shanghái, con un transporte muy conveniente para su visita.
Fabricante de equipos originales (OEM)
Shanghai SiCheng es su fabricante profesional de máquinas de fundición de varillas de cobre con muchos años de experiencia y también puede brindar el servicio de fabricación de máquinas de fundición continua ascendente personalizadas. Tenemos conceptos de diseño avanzados, aceptamos servicio personalizado/ODM/OEM.
Rica experiencia
Contamos con 30 años de experiencia en máquinas de fundición ascendente de varillas de cobre que adoptan una rica experiencia y brindan servicios de posventa rápidos y prolongados para un servicio en línea las 24 horas.
¿Cómo cooperar con nosotros?
Capacitación gratuita previa a la venta
Para garantizar que los clientes puedan operar completamente la máquina, si el cliente lo necesita, podemos ayudar con la capacitación del cliente, que incluye:
(1) Modo de funcionamiento correcto
(2) Manera correcta de mantenimiento
(3) Eliminar el problema simple
Instruya la instalación cuando la máquina esté en el taller del cliente.
(El comprador proporciona los boletos de avión de ida y vuelta del ingeniero, el alojamiento y la comida, la seguridad, así como el salario diario de cada persona).
Contenido y medida del servicio posventa
“Es el soporte postventa lo que hace que la entrega sea completa”.
(1) El período de garantía del servicio gratuito es: 12 meses después del envío (excepto piezas de desgaste)
(2) Proporciona suministro de repuestos a largo plazo, soporte técnico y servicio de mantenimiento para la máquina, pero cobraremos la tarifa de viaje y otros costos básicos.
Garantizamos que cuando recibimos la información del cliente, nuestros ingenieros la analizarán de inmediato y luego responderán lo antes posible. Si es necesario, nuestros ingenieros vendrán, llegarán al interior en 24 horas y en una o dos semanas al exterior, dependiendo de la obtención de la visa a tiempo.
Servicios posventa Foever
La máquina llegó a la fábrica del cliente, brindaremos servicios posventa las 24 horas, contamos con un ingeniero posventa especial que brinda soporte técnico en línea para siempre.
CE
nuestra fábrica
Caso de cooperación
Etiqueta: Máquina de colada continua de cobre ascendente, fabricantes de máquinas de colada continua de cobre ascendente de China, proveedores, fábrica
