Máquina de fundición de cobre
¿Qué es la máquina de fundición de cobre?
Las plantas de colada continua para cobre y aleaciones de cobre cumplen las siguientes tareas: fusión del material de carga seguido de un control exacto de la temperatura y del metal fundido, solidificación controlada dentro de un molde-enfriado por agua para conseguir la sección de fundición deseada y retirada controlada del solidificado.
Ventajas de la máquina de fundición de cobre
Eficiencia mejorada
Las máquinas de colada continua reducen significativamente el tiempo necesario para el proceso de solidificación, lo que permite a los fabricantes producir más cobre en menos tiempo. Esta mayor eficiencia da como resultado menores costos de producción y mayores ganancias para la industria.
Productos de mayor calidad
El proceso de fundición continua produce un producto más uniforme y consistente, ya que el metal fundido se enfría rápida y uniformemente. Esto da como resultado un hilo de cobre de mayor-calidad con menos impurezas y defectos.
Residuos reducidos
Los métodos de fundición tradicionales a menudo dan como resultado un desperdicio de metal debido a la necesidad de recortes y procesamientos adicionales. Las máquinas de colada continua minimizan el desperdicio al producir un producto con una forma casi-neta-que requiere un pos-procesamiento mínimo.
Mayor flexibilidad
Las máquinas de colada continua de cobre se pueden ajustar fácilmente para producir diferentes tamaños y formas de hebras o palanquillas, lo que permite a los fabricantes adaptarse rápidamente a las cambiantes demandas del mercado.
Respetuoso con el medio ambiente
El proceso de fundición continua es más eficiente-en términos energéticos que los métodos de fundición tradicionales, lo que reduce la huella de carbono general de la industria.
-
![Máquina de colada continua ascendente de cobre]()
Máquina de colada continua ascendente de cobreMásProveedor profesional de máquinas de colada continua ascendente de cobre en China. Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. tiene su sede en Shanghái. Es un fabricante profesional que integra diseño,
-
![Máquina de colada horizontal de cobre]()
Máquina de colada horizontal de cobreMásLa máquina de fundición horizontal de cobre puede producir tiras (barras) y tubos, varillas y palanquillas cuadradas. La fundición continua horizontal de tiras puede producir tiras de cobre y
-
![Máquina de fundición de placas]()
Máquina de fundición de placasMásLa máquina de fundición de placas puede producir tiras (barras) y tubos, varillas y palanquillas cuadradas. Estas páginas describen principalmente la máquina de fundición horizontal que fabrica las
-
![Máquina de fundición de bronce]()
Máquina de fundición de bronceMásLa línea de máquina de colada continua de bronce horizontal se utiliza para la fundición de cobre, latón y bronce. También es la forma principal de hacer piezas en bruto para productos de cobre
-
![Máquina de fundición de latón]()
Máquina de fundición de latónMásLa máquina de colada continua de latón horizontal puede realizar colada continua de varillas de latón, colada continua de tubos de latón y colada continua de barras planas de latón; Los productos son
-
![Máquina de fundición de barras de cobre]()
Máquina de fundición de barras de cobreMásLa línea de producción de fundición continua de barras de cobre ascendente se utiliza para producir barras de cobre largas y brillantes sin oxígeno.
-
![Máquina de fundición de tubos de cobre]()
Máquina de fundición de tubos de cobreMásLa máquina de fundición de tubos de cobre sin oxígeno hacia arriba es un nuevo proceso para producir varillas, tubos, tiras y otros perfiles grandes, largos y brillantes sin oxígeno. Las varillas y
-
![Máquina de fundición de varillas de latón]()
Máquina de fundición de varillas de latónMásLa máquina de fundición de varillas de latón se utiliza para producir materiales de cables eléctricos de alta conductividad y extensibilidad; Este sistema de fundición continua ascendente puede
-
![Máquina de fundición de varillas de cobre]()
Máquina de fundición de varillas de cobreMásEsta máquina de fundición de varillas de cobre se utiliza para producir materiales de cables eléctricos de alta conductividad y extensibilidad; Esta máquina de fundición de varillas de cobre puede
¿Por qué elegirnos?
Equipo avanzado
Tomamos grandes medidas para garantizar que trabajamos con equipos de la más alta calidad de la industria y que nuestros equipos reciben un mantenimiento regular y meticuloso.
Equipo profesional
Contamos con un equipo de profesionales capacitados y experimentados que están bien-versados en la última tecnología y estándares de la industria. Nuestro equipo está dedicado a garantizar que nuestros clientes obtengan el mejor servicio y soporte posible.
Precios competitivos
Ofrecemos nuestros productos a precios competitivos, haciéndolos asequibles para nuestros clientes. Creemos que los productos de alta-calidad no deben ser costosos y nos esforzamos por hacer que nuestros productos sean accesibles para todos.
Rica experiencia
Tiene una-reputación de larga data en la industria, lo que la distingue de sus competidores. Con muchos años de experiencia, han desarrollado las habilidades necesarias para satisfacer las necesidades de sus clientes.
Servicio profesional
Podemos aceptar inspección de fábrica e inspección de mercancías en cualquier momento. Discusión técnica, investigación y desarrollo de nuevos productos y completo servicio postventa-.
Productos de alta calidad
Siempre ponemos las necesidades y expectativas del cliente en primer lugar, refinamos, mejoramos continuamente, buscamos cada oportunidad para hacerlo mejor, para brindar a los clientes sus expectativas de productos de calidad, para brindarles el servicio más satisfactorio en cualquier momento.
Mejoras en el diseño de máquinas de fundición para cobre
Anteriormente, estas máquinas solían estar equipadas con una excéntrica ubicada en el centro. La carrera de elevación se transfiere al molde mediante un complejo sistema de palancas que accionan las bielas. Este diseño único-excéntrico ha sido reemplazado por un diseño de cuatro-excéntricos. Cuatro excéntricas actúan más directamente sobre el molde y provocan el movimiento exactamente donde sea necesario. Esto da como resultado un soporte más estable para la mesa del molde y una vibración más sinusoidal, al tiempo que elimina el impacto negativo del equipo de palanca mecánica desgastado en la calidad de la vibración. Debido a que esta disposición había demostrado ser tan exitosa en las últimas décadas, se mantuvo en diseños recientemente desarrollados.
Cinco cosas que debe saber sobre la fundición de aleaciones de cobre
Resistencia a la corrosión
Quizás la cualidad más famosa y valiosa del cobre sea ésta: en términos generales, el cobre no se corroe. La fundición de aleaciones de cobre produce piezas con una larga vida útil, incluso en entornos con productos químicos y gases altamente corrosivos. Esto significa que los objetos fundidos de aleación de cobre son ideales para una variedad de situaciones en las que hay materiales corrosivos, ya que pueden mantener su durabilidad durante largos períodos de tiempo sin necesidad de un mantenimiento regular. Las piezas fabricadas mediante fundición de aleaciones de cobre se utilizan a menudo como tuberías y válvulas y son conocidas por su valor, especialmente en la industria de alimentos y bebidas.
Alta conductividad
Después de la plata, el cobre es el mejor conductor del calor y la electricidad. Como resultado, encontrará aleaciones de cobre ampliamente utilizadas tanto en entornos residenciales como industriales. Las piezas fundidas de aleación de cobre producen piezas comúnmente utilizadas en cableado y electrónica, así como en utensilios de cocina domésticos, como ollas y cubiertos. También es importante tener en cuenta que la conductividad térmica del cobre en realidad aumenta a medida que aumenta la temperatura circundante, ¡una cualidad única en casi cualquier otro metal! Esto hace que la fundición de aleaciones de cobre sea muy eficaz como intercambiador de calor.
Anti-bioincrustación
"Bifouling" se refiere a un problema causado por la vida marina que crece en materiales submarinos. El cobre es naturalmente resistente a esto y repele las algas y los percebes sin necesidad de recubrimientos adicionales. Este comportamiento resistente está presente en el cobre puro y en las aleaciones con alto contenido de cobre-, pero cualquier cantidad de cobre aportará este beneficio. Por tanto, tiene una variedad de aplicaciones marinas. Las piezas fundidas de aleaciones de cobre se utilizan para fabricar bombas y válvulas que manejan agua de mar, así como cascos y palas de hélices para barcos.
Retención de fuerza y versatilidad mecánica
El cobre puro es conocido por su suavidad y ductilidad, lo que significa que a menudo se utiliza más por sus propiedades conductoras que por su durabilidad. Sin embargo, existen muchas aleaciones de cobre que son comparables al acero templado uniformemente en términos de resistencia y aplicaciones mecánicas. Los engranajes, cojinetes y otras piezas de máquinas fabricados mediante fundición de aleaciones de cobre tienen una impresionante resistencia al impacto y retención de forma incluso a temperaturas extremadamente bajas y altas. En comparación con otros materiales de ingeniería, las aleaciones de cobre no pueden igualar su fuerza y resistencia en un rango de temperaturas tan amplio.
Excelente maquinabilidad y facilidad de fabricación
Casi todas las aleaciones de cobre se pueden mecanizar fácilmente, lo que hace que la producción de piezas fundidas de aleaciones de cobre sea muy sencilla y eficiente. Muchas aleaciones de cobre son de libre-mecanizado: producen virutas y chips pequeños y manejables, lo que reduce el riesgo de que se enreden en la maquinaria durante la producción. Además, generan muy poco calor durante el procesamiento, lo que reduce el desgaste en la línea de producción. Esto significa que las piezas fabricadas a partir de piezas fundidas de aleación de cobre se pueden mecanizar a velocidades increíblemente altas sin sacrificar la calidad de la propia pieza.
Hay disponibles 6 tipos de fundición de aleación de cobre
La fundición en arena es una técnica tradicional de fundición de aleaciones de cobre-. Otros procesos de fundición en arena incluyen el moldeo en arena verde, la fundición en arena con resina de furano y el proceso de CO2. Las ventajas de la fundición en arena son sus técnicas maduras y su capacidad para producir formas únicas que no se pueden obtener mediante otros procesos de fundición.
La fundición en molde de concha es un tipo de proceso de fundición en molde prescindible. En primer lugar se fabrica un molde de concha. En este proceso de fabricación de moldes-, se fabrican dos medios-moldes cubriendo patrones de metal con arena de grano fino-y horneando los patrones de metal cubiertos de arena-. Luego, las dos medias conchas horneadas basadas en la arena se combinan para formar el molde. Una ventaja de este proceso es que requiere menos mano de obra y habilidades de moldeo. Las otras ventajas de la fundición con molde de cáscara incluyen una buena precisión dimensional, un acabado superficial suave y menos defectos en la superficie de la fundición.
La fundición a presión por gravedad también es una técnica de fundición tradicional. Se utiliza a menudo en aleaciones y metales no-ferrosos, como aluminio, zinc y cobre. Este proceso es adecuado para algunos tipos de aleaciones de cobre, como bronces de aluminio, ciertos latones y latones para tracción. Durante la fundición a presión por gravedad, el metal fundido se vierte desde un crisol a un molde con la ayuda de la fuerza de gravedad. Las ventajas de la fundición a presión por gravedad son un excelente acabado superficial, alta precisión dimensional y excelentes propiedades mecánicas.
La fundición en frío es un proceso de fundición semi-continuo. Un frío es una pieza de metal que se utiliza para ayudar a solidificar áreas predeterminadas dentro de un molde mediante transferencia de calor. Por lo tanto, la fundición en frío se basa en moldes permanentes hechos de acero-resistente al calor o hierro fundido que consta de grafito en escamas. Los moldes metálicos proporcionan una excelente conductividad térmica y, en consecuencia, buenos resultados. Esta técnica de fundición se utiliza para fundir cobre puro o aleaciones de cobre. Además, la fundición en frío es ideal para fundir piezas complejas que requieren alta calidad superficial, alta densidad y estructura firme.
La fundición centrífuga de aleaciones de cobre suele utilizar moldes permanentes o moldes de arena. La fuerza centrífuga durante el proceso de fundición conduce a resultados de fundición más densos y fiables. Inicialmente utilizada para fundir cojinetes, barras con núcleo, engranajes y ruedas helicoidales, la fundición centrífuga se usa comúnmente para piezas fundidas de gran tamaño. Este proceso incluye fundiciones centrífugas verticales y horizontales; La fundición centrífuga horizontal también se utiliza para fundir piezas pequeñas.
La colada continua es una técnica relativamente nueva para la fundición de aleaciones de cobre. Este proceso se utiliza para fundir una longitud continua de material. La longitud de la pieza fundida se corta con una sierra en lugar de ser determinada por el molde. En la colada continua, la fuerza de la gravedad ayuda al metal fundido a moverse a través de un molde en forma de tubo vertical-. Las ventajas de la colada continua son una menor pérdida de material, una alta productividad, propiedades consistentes del material y resultados de buena calidad.
Proceso de trabajo de la máquina de fundición de cobre
El cobre catódico se agrega directamente al horno de fusión y se funde en un líquido mediante inducción de frecuencia del polvo.
Después de fundirse, el líquido de cobre se desbordará automática y suavemente hacia el horno de mantenimiento intermedio a través de la cámara de transición.
El líquido de cobre tiene un proceso de reducción estable gracias a la superficie cubierta de carbón.
Después de la reducción, el líquido de cobre se cristaliza rápidamente en una varilla fundida a través de una máquina de colada continua en el horno de mantenimiento.
Cada varilla de fundición está equipada con un controlador y una máquina de barra de torsión. La varilla de fundición se conduce desde la máquina de colada continua hasta el controlador y la barra de torsión a través del dispositivo de rueda reguladora para formar un círculo y finalizar el proceso de fundición.
Tipos de máquinas de fundición
Máquina de fundición a presión
Las máquinas de fundición a presión crean piezas metálicas forzando el metal fundido hacia la cavidad de un molde. Estas máquinas suelen estar hechas de metal y están diseñadas para soportar las altas temperaturas y presiones del proceso de fundición a presión-. La fundición a presión se utiliza principalmente para metal de aluminio.
Máquina de colada al vacío
Las máquinas de fundición al vacío utilizan resina de poliuretano de dos-componentes para producir piezas de plástico y caucho de alta-calidad. El proceso consiste en colocar una lámina de plástico en una máquina de fundición al vacío y calentarla hasta que se ablande. Luego, el plástico fundido se vierte en moldes y se deja enfriar y solidificar. Este proceso rápido y eficiente es ideal para lotes pequeños y pedidos limitados.
Máquina de fundición centrífuga
Las máquinas de fundición centrífugas utilizan la fuerza centrífuga para producir piezas huecas como tuberías y cilindros. El proceso implica verter metal fundido en un molde giratorio, que utiliza fuerza centrífuga para lanzar el metal hacia afuera desde el centro. El proceso tiene una alta estabilidad del material y es el proceso de fundición de metal preferido para carcasas de compresores de motores a reacción, tubos de hornos petroquímicos y muchos componentes militares y de defensa.
Máquina de colada continua
Las máquinas de colada continua se utilizan para producir objetos metálicos de diversas formas y tamaños. El proceso implica el uso de múltiples rodillos y matrices para remodelar y endurecer el metal fundido. Este proceso se utiliza comúnmente para crear lingotes de acero y ofrece varias ventajas sobre los procesos de fundición tradicionales.
Máquina de fundición de lingotes
Las máquinas de fundición de lingotes producen objetos metálicos en forma de lingotes. El proceso consiste en verter metal fundido en un molde permanente hecho de hierro fundido aislado por material cerámico.
Consejos para la selección de máquinas de fundición
Requisitos de fundición
Los fabricantes deben considerar sus necesidades de fundición de metales al comprar maquinaria. Las compras de maquinaria pueden depender del tipo de proceso de fundición así como del volumen de producción.
En términos de procesos de fundición, se utilizan varios tipos de técnicas de fundición para fabricar componentes metálicos, como fundición a presión, fundición a la cera perdida, fundición en arena y fundición centrífuga. Hay equipos que se adaptan a cada proceso de fundición.
Las empresas que producen grandes cantidades de piezas deberían considerar seleccionar maquinaria potente para satisfacer la demanda. Las máquinas de fundición más pequeñas funcionan bien cuando se trata de piezas pequeñas y producción de bajo volumen-.
Características y limitaciones de la máquina
La variedad de trabajos que puede realizar una máquina de fundición de metales y los límites que puede superar son factores que deben tenerse en cuenta. La fundición de metales es un proceso versátil que las empresas pueden utilizar para crear una variedad de piezas, desde complejos componentes de joyería hasta grandes piezas de automóviles.
Las empresas pueden elegir equipos de fundición de metales según el tamaño y el peso de la pieza. Deben elegir la maquinaria en función del rendimiento.
Materiales de fundición
El tipo de material que se va a fundir es una consideración importante a tener en cuenta al seleccionar la maquinaria de fundición de metales. Los diferentes tipos de metales utilizan diferentes equipos de fundición.
La maquinaria de fundición de metales para hierro es diferente de la maquinaria para metales como el aluminio, el acero o el cobre. Las empresas deben comprar maquinaria adecuada para los materiales que desean fundir.
Costo y eficiencia de la maquinaria
Las empresas deben elegir maquinaria de fundición de metales basándose en su rentabilidad-y eficiencia. Los materiales utilizados para construir maquinaria, así como el proceso de fundición, deben ser respetuosos con el medio ambiente.
El coste de la máquina debería ser justo. Las empresas deben asegurarse de que los equipos ahorren en el precio total del metal.
Molde de fundición
El proceso de fundición implica agregar líquido caliente a un molde para crear el producto. Algunos tipos de moldes son permanentes, es decir, se utilizarán durante el siguiente proceso de fundición, mientras que otros se destruyen durante el proceso de fundición.
Los moldes de fundición temporales incluyen arena, vacío y cerámica, que se rompen una vez que el material de fundición se endurece. Los moldes permanentes suelen estar hechos de hierro o acero y el material no se destruye después de la fundición.
¿Cómo funciona una máquina de fundición de cobre?
Durante la operación de fundición, un gas inerte aplicado a la carcasa sellada del horno de acero ejerce presión sobre el metal fundido en el crisol de grafito, elevándolo hacia la matriz de grafito donde se solidifica y se retira a través de una camisa enfriada con agua-verticalmente hacia arriba en un modo pulsado convencional.
¿Cuál es la velocidad de fundición de la máquina de fundición de cobre?
Para adaptarse a velocidades de fundición de 13 metros (42 pies) por minuto o más y controlar con precisión caudales de metal de hasta 60 toneladas por hora. Hazelett utiliza un sensor de radar para medir el nivel de cobre en la colada, que cuando se funde en "modo automático" puede mantener el nivel de metal en la colada dentro de +/- 3 mm.
Nuestra fábrica
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. tiene su sede en Shanghai. Es un fabricante profesional que integra diseño, fabricación y servicios postventa integrales, así como servicios completos de equipos.
Preguntas frecuentes
Somos fabricantes y proveedores profesionales de máquinas de fundición de cobre en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una calurosa bienvenida a comprar una máquina de fundición de cobre duradera a un precio competitivo en nuestra fábrica.